SLStegnologie gebruik koolstofdioksiedlasers om poeiermateriale selektief te sinter (plastiekpoeier, gemengde poeier van keramiek en bindmiddel, gemengde poeier van metaal en bindmiddel, ens.).Dit is 'n soort geïntegreerde driedimensionele entiteit laag vir laag.Proses metode.By UP Rapid gebruik ons SLS om hoë werkverrigting, akkurate funksionele prototipes en bondelonderdele te vervaardig, en dit neem op die vinnigste net 3 dae.
Hoe werk SLS?
Selektiewe lasersintering is die gebruik van laser om soliede poeier selektief in lae te sinter, en die gesinterde gestolde lae op mekaar te plaas om dele met die vereiste vorm te vorm.Die hele proses sluit die daarstelling van CAD-model en dataverwerking, poeierverspreiding, sintering en naverwerking in.
Diehele proses toestel is saamgestel uit 'n poeier silinder en 'n vorm silinder.Die poeiersilindersuier (poeiervoersuier) styg tydens werking, en die poeierstrooirol versprei die poeier eweredig op die vormsilindersuier (werksuier).Die rekenaar sny die model volgens die prototipe.Beheer die tweedimensionele skanderingsbaan van die laserstraal om die soliede poeiermateriaal selektief te sinter om 'n laag van die onderdeel te vorm.
Nadat 'n laag poeier voltooi is, word die werksuier met een laagdikte laat sak, en die poeierstrooistelsel word met nuwe poeier versprei.Beheer die laserstraal om die gesinterde nuwe laag te skandeer.Hierdie siklus herhaal, laag virlaag, totdat die driedimensionele deel gevorm is.Laastens word die ongesinterde poeier in die poeiertenk herwin, en die gevormde deel word uitgehaal.
SLS-vermoëns
OnsNoodsaaklike Gids tot SLS sluit belangrike ontwerpoorwegings in om te help om die vervaardigbaarheid van onderdeel te verbeter, voorkoms te verbeter en algehele produksietyd te verminder.
Selektiewe lasersintering (SLS) | Materiaalopsies | Kenmerke | |||||||||
Maksimum deelgrootte | Alle SLS-materiaal | 269*304*406 | PA11 Swart | Hoogste verlenging by breek van alle additief vervaardigde nylons, eenvormige diep-swart kleur wat kenmerke vertoon en 'n skoon voorkoms bied | |||||||
PA12 | 482*482*431 | PA12 Wit | Ekonomiese materiaalkeuse, sterkte en styfheid | ||||||||
Laagdikte | 0.1016 | PA12 Mineraal-Gevul(PA620-MF) | Hoogste styfheid van alle bymiddels vervaardigde nylons, temperatuurweerstand | ||||||||
Min. Kenmerkgrootte/mm |
0.5 |
PA12 40% glasgevulde (PA614-GF) |
Langtermyn slytasieweerstand, verhoogde styfheid |
||||||||
Toleransie/mm |
0.25 |
TPU 70-A | Hoë verlenging by breek, buigsaamheid | ||||||||
Min. muurdikte/mm |
0,025 | Polypropileen Natuurlik | Chemiese weerstand, duursame, lae gewig materiaal | ||||||||
Opsies vir oppervlakafwerking |
Verf, krane, insetsels |
Tegniese prestasie |
Treksterkte |
breekverlenging |
Opbrengsverlenging |
Elastiese Modulus |
Poisson-verhouding |
Buigsterkte |
buigmodulus |
Hardheid |
waterabsorpsie |
Izod-impaksterkte |
Grafskeur |
Toetsmetode |
ASTM D638M |
ASTM D638M |
ASTM D638M |
ASTM D638M |
ASTM D638M |
ASTM D790M |
ASTM D790M |
ASTM D2240 |
ASTM D570-98 |
ASTM D256A |
ASTM D1004 |
Metrieke |
5.7MPa |
7.9% |
3,5% |
2 460 MPa |
0.23 |
68.9MPa |
2 250 MPa |
Nvt |
0.24% |
23.5J/cm |
123,000N/m |